コンベヤベルトシステム用ワッシャー付きエレベーターバケットボルト（M6～M12）

このボルトがバケットエレベーターで実際に何をするのか

バケット エレベーターでは、このボルトは単に部品を固定するだけではありません。

各バケットは可動ベルトに固定されており、システムが稼働するたびに、積み込み、持ち上げ、排出のサイクルが実行されます。ボルトは、材料の静的荷重だけでなく、ベルトがプーリー上を通過するときの繰り返しの衝撃にも対処する必要があります。

ボルトが緩んだり破損すると、バケットがずれたり脱落したりする可能性があり、通常は直ちにダウンタイムが発生します。

標準ボルトが通常この位置で失敗する理由

特にメンテナンスの場合には、標準の六角ボルトが代替品として使用されるのをよく見かけます。
ほとんどの場合、それらは長くは続きません。

主な理由は強度だけではなく、荷重のかかり方にあります。

ベルトが常に曲がっている

バケツは繰り返し満たされたり空になったりする

振動は時折ではなく継続的です

このような条件下では、標準ボルトは次のような傾向があります。

時間の経過とともに緩む

穴エッジに応力が集中

ベルトを早く着用してください

ここで、エレベーターのバケット ボルトがその価値を発揮します。- ボルトは、このタイプの動きのために特別に設計されています。

違いを生むデザインの詳細

運用とアプリケーションの観点からは、次の 3 つの詳細が何よりも重要です。

ヘッド形状

フラットまたはロープロファイルのヘッドは、ベルト表面の近くに配置されます。{0}
これにより、ベルトがプーリーに乗り上げたときの干渉が軽減され、不要な摩耗が回避されます。

エレベーターバケットボルトの標準サイズ

ワッシャーマッチングガイド

ベルトの厚みから選ぶ

ワッシャー構成

実際の設置のほとんどでは、ワッシャーはオプションではありません。

適切な洗濯機のセットアップ:

ベルト表面全体に負荷を分散します。

局所的な変形を軽減します

振動による緩み防止に役立ちます

穀物の取り扱いなどの粉塵の多い環境では、物質の侵入を制限するのにも役立ちます。

強度レベル

グレード 8.8 はバランスが安定しているため、最も一般的に使用されるオプションです。

低グレードは時間の経過とともに変形する可能性がありますが、高グレードは通常、頑丈または高負荷のシステム用に予約されています。{0}}

これらのボルトが実際に使用される場所

典型的なシステムには次のようなものがあります。

穀物エレベーター

セメント工場

鉱山資材運搬ライン

飼料処理装置

これらすべての場合において、動作条件は同様です。
連続的な移動、繰り返しの荷重、およびメンテナンスのためのアクセスの制限。

現場でよく見られる問題

実際の使用状況からのフィードバックによると、ほとんどの問題はボルト自体が原因ではなく、間違った選択が原因であることがわかります。

汎用ボルトの使用-

コスト削減のためワッシャーを省略

在庫状況のみに基づいてサイズを選択する

これらのショートカットをインストールすると、通常は次のようになります。

頻繁に締め直す-

ベルトの穴付近に傷あり

予期しないシャットダウン

ほとんどの購入者が最終決定を行う方法

実際には、選択が複雑になることはほとんどありません。

購入者は通常、次のことから始めます。

ベルトの厚さ

バケットサイズ

取り扱う物質の種類

ほとんどの標準システムでは、M8 と M10 がより頻繁に使用されますが、M6 は軽量のセットアップに限定され、M12 は大規模または高負荷のアプリケーションで使用されます。-

動作条件が明確でない場合は、指定を小さくするよりも 1 つ上のサイズを選択するほうが安全な選択となることがよくあります。{0}}

最終的な洞察

このタイプのボルトはその大きさのため見落とされがちですが、稼働中のコンベア システムでは信頼性に直接影響します。

ファスナーを少し節約しても、間違ったタイプを使用すると、メンテナンス費用が高額になる可能性があります。

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