機械、金型、可動部品用途向けの精密ショルダーボルト

機械、金型、可動部品用精密ショルダーボルト

お客様から使用するボルトについて問い合わせがあった場合回転部品、金型ガイド プレート、ホイール ブラケット、またはヒンジ アセンブリ、多くの場合、標準の六角ボルトは適切な選択ではありません。

ここは、ショルダーボルトが好ましい解決策になります。

全ねじまたは主にクランプに使用される一般的なボルトとは異なり、ショルダー ボルトは、頭部とねじ端の間の滑らかな精密セクションを備えて設計されています。

この滑らかな部分が実際の作業領域です。

一般的には次のように使用されます。

ピボットポイント

ガイドシャフト

車軸

可動ジョイントコネクタ

金型位置決めピン

実際の使用では、機械工場や整備工場の多くのバイヤーがショルダーボルトを選択します。これは、通常のボルトでは対応できない位置合わせや動きの問題を解決できるからです。

アセンブリを移動するためのより実用的な選択肢

実際の工場で使用されるネジ部は固定用のみです。

滑らかなショルダーセクションが最も重要です。

たとえば、金型プレートやスライド治具では、通常、お客様は次のことを重視します。

肩径公差

表面平滑度

同心精度

耐摩耗性

これらの詳細は機械の動作に直接影響します。

わずかなズレにより緩みや過度の摩擦が発生する場合があります。

このため、ショルダーボルトは標準サイズだけではなく、図面によって指定されることがよくあります。

当社が頻繁に提供する一般的な使用例

当社の最近の輸出および国内供給の経験に基づいて、ショルダーボルトは次の用途によく注文されます。

金型工場

移動プレートおよびガイドシステムに使用

機械修理工場

交換用シャフトボルトおよびピボットコネクタとして使用

コンベアシステム

ガイドローラーやサポートホイールに使用

自動車の修理と改造

ブラケットの連結部や回転部に使用

治具と工具

正確な位置と移動の制御に使用されます

ほとんどのお客様が選択する素材

通常、材料は実際の作業条件によって異なります。

一般的な機械や作業場での使用には、多くのお客様が次のものを選択しています。

炭素鋼、亜鉛メッキ仕上げ

より高い耐荷重と耐摩耗性を実現するには:

合金鋼

湿気の多い環境または腐食性の環境の場合:

SS304 / SS316 ステンレス鋼

メキシコと南米の顧客は、コストと実用的なパフォーマンスのバランスが取れているため、亜鉛メッキ炭素鋼を好むことがよくあります。

表面仕上げオプション

黒色酸化物

亜鉛メッキ

ニッケルメッキ

プレーン仕上げ

カスタム防食コーティング-

メキシコと南米の輸出市場では、コストパフォーマンスのバランスから、亜鉛メッキショルダーボルトが特に人気があります。{0}}

バイヤーが通常最初に図面を送信する理由

標準の六角ボルトとは異なり、ショルダーボルトはネジのサイズだけで購入できるわけではありません。

多くのお客様はまず次のことを確認します。

肩の長さ

肩の直径

ねじの長さ

頭の直径

材質の硬さ

したがって、この製品では、図面またはサンプルベースの制作が非常に一般的です。{0}

これが、多くのリピーター顧客が工場との直接取引を好む理由の 1 つです。

技術仕様表

よくある質問

Q：肩径の公差はどのくらいですか？
A: 当社の標準ショルダーボルトは、ガイドやピボット用途にスムーズにスライドしてフィットするように、精密な公差 (通常は h6 または h7) で製造されています。
Q: ショルダーの長さをカスタマイズできますか?
A: はい。標準的な既製のファスナーとは異なり、DCS Screws は、特定の金型や機械の設計要件を満たすためにショルダーの長さとヘッド下のクリアランスをカスタマイズすることに特化しています。-
Q: ショルダーボルトはストリッパーボルトと同じですか?
A: とても似ています。ストリッパー ボルトは、コアから部品を剥がすために金型の製造に使用される特定のタイプのショルダー ボルトです。当社は標準的な段付ネジと金型専用のストリッパー ボルトの両方を製造しています。{2}}

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